煤化工行业正面临资源环境制约严重、产能潜在过剩风险逐渐发酵等问题，实现低碳节能减排目标十分困难。为实现可持续发展，煤化工行业将锁定高能效、低排放两个关键词，通过低碳技术攻关，建立低碳发展模式。
中国石油和化学工业联合会会长李勇武指出，目前新型煤化工无论是在关键技术突破、新产品开发，还是在产业规划、项目投资、示范工程建设等方面都取得了很大成效，但也存在一些矛盾和问题。近年来，我国积极进行结构调整、转变经济发展方式，但依靠投资拉动的粗放型增长模式仍然存在。同石油化工相比，煤化工产业在能源消耗、资源消耗和二氧化碳排放等方面面临更大的压力，实施低碳节能减排的任务更加繁重。
石化联合会副秘书长兼煤化工专委会秘书长胡迁林说，当前煤炭价格下跌、煤化工经济性凸显，一些企业发展煤化工的热情再次升温，行业潜在过剩风险开始发酵。以煤制烯烃为例，据煤化工专委会初步统计，目前国内在建、拟建以及处于规划阶段的煤制烯烃项目多达53个，烯烃产能合计3540万吨/年。但这些项目布局较分散，产品方案雷同，在区域资源、生态和环境承载力方面均存在较大的风险，如果不能实现有序发展和合理布局，不仅会导致资源和资金的浪费，而且将对地区生态环境造成不可逆转的破坏。
李勇武表示，能源技术革命已经开始萌芽，下一个十年至关重要，煤化工行业要实现可持续发展，必须锁定高能效、低碳节能减排的技术，最大限度提高能源转化效率。行业应不断提高系统集成的水平，促进工程设计、装备制造和技术工艺的配套协调，并进一步加强对煤化工项目的能耗分析、产品价值分析、经济性分析，特别是全生命周期的综合能耗和环境效益分析，以确定现代煤化工产业的最佳发展方向。
中国工程院院士、清华大学化工科学与技术研究院院长金涌表示，应以低碳节能减排理念指导煤化产业未来发展。其中包括低CO2排放产品优化技术，MTO、MTP、FMTP、FMTA等低碳烯烃合成技术，以合成甲醇为平台化合物，生产三苯、三烯，进而生产三大合成材料以及聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)等精细化学品的高附加值产品优化技术，石油化工―煤化工联合技术，乙炔化工、煤直接拆解及其他生产节能技术等。
本次低碳节能减排技术大会由联合会煤化工专委会主办，山西晋城无烟煤矿业集团有限公司、北京盈德清大科技有限责任公司等承办。
