手机制造热度升级，新方案亮相吸睛
中国大陆手机出货量在全球总量中占比约38%，是全球智能手机产业的一大市场，但经历了近几年的快速发展，我国智能手机市场已趋于饱和。工信部最新数据显示,2018年一季度国内智能手机出货8187万部,同比骤降27%。
在各大主流市场逐渐走向饱和以后，业内将增长寄托于技术创新带来的消费升级“换机潮”。各界对手机制造技术趋势的热度有增无减，从本届CMM的空前盛况可窥见一二。相较于去年，本届展会展位面积增加了5倍，参展商数量增加了3倍，专业观众预计达到20000+。
据先步机器人研发总监朱关德介绍，瞄准5G时代智能手机的新一轮技术革新，先步机器人从两年前已展开布局，在3D玻璃生产自动化上发力。3D玻璃由于兼具美观与可大量生产以及可搭配AMOLED屏，被认为是未来5G通信最有潜力的主流手机外壳/盖板，也是业内最为关注的焦点之一。此次亮相CMM，先步机器人带来最新研发推出的3D玻璃生产自动化解决方案，引起广泛关注，不少厂商观众专门前来咨询、体验。
攻克行业难题，已在台湾厂商应用
3D玻璃在加工难度方面比2D和2.5D复杂很多，2015年三星 S6Edge采用双曲面侧屏幕的大胆尝试，因为3D成型玻璃良率不到50%，深受担忧无法准时出货的困扰。近几年来，3D玻璃生产技术已取得一定进步，然而，不良率高、检测耗时耗力等问题仍然是行业通病。
为了攻克3D玻璃生产自动化困局，先步机器人组建了“顶配”研发小组，由公司研发总监朱关德亲自带队。朱关德是长沙市3635人才、长沙市首批高层次人才，具有多年智能制造相关技术研发经验，个人共计申请申报各类专利近30余项，项目技术成果近20余项，项目技术成果转化实现经济价值约50亿元。
“我们发挥16年来积累的软件控制技术优势，通过软件提升硬件设备的效率和良品率”，朱关德介绍称，先步机器人推出的全新解决方案中，核心生产环节的3D玻璃热弯设备取得了多项突破，包括：快速智能升温，降低能源消耗；可以使用不同规格的模具，模具高度可自动调节，提高设备利用率；成型工位数量增加，产品品质更稳定；碎片监测，智能避让，延长模具寿命。
此外，针对检测环节，其推出的五次元测量仪也有着优越的性能表现。该设备与测量计算方法，具有检测速率更快、更高精度、更高分辨率、可以非接触检测、一键式测量等优势，可测量精度和重复精度可达2μm”，大大提高了检测效率，节约成本。
朱关德表示，经过一年多的潜心研发，先步机器人“以软带硬”的3D玻璃生产自动化新方案初见成效，目前已在台湾厂商成功应用。
